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请问模具顶杆是什么？
有冷冲模用的顶杆，有塑料模具、压铸模具所用的顶杆，还有橡胶模具所使用的顶杆，其作用都是一样的，都是为了卸料、脱模。
注塑模具、压铸模具上的顶杆一般是所成型产品上的一部分，顶杆与模板的孔配合间隙很小，可以防止漏料。顶杆的端面还要与产品的表面粗糙度相同，成为产品结构的一部分。
制作压铸模具的顶杆所使用的材料也要求能够耐高温。而冷冲模具的顶杆，一般只是起到单纯的脱模、卸料的作用。顶杆与孔的配合间隙大一些也不要紧。
模具在现代生产中的作用？
模具在现代工业生产中的重要作用模具是用来成型各种工业产品的一种重要工艺装备，是机械制造工业成型毛坯或零件的一种手段。它在现代工业生产中具有重要作用，主要表现在以下几个方面。
①用模具成型产品的工艺应用非常广泛。例如：模锻件、冲压件、挤压和拉拔件都是使金属材料在模具内发生塑性变形而成型的；压铸件、粉末冶金件也是在模具中充填加压成型的；塑料、陶瓷等非金属材料的制品多数都是由模具加工成型的。
②模具成型制件可实现少、无切削的加工。少、无切削是机械制造发展的一个方向，模具成型是实现少、无切削工艺的途径，而模具制造水平的提高则是实现少、无切削的关键。模具制造水平的提高可以使模具成型制品的精度提高，粗糙度值减小，从而有可能直接加工出成品，不需要再进行精加工，由此避免了切削加工。
③模具成型具有优质、高产、低消耗和低成本等特点，因此应用范围很广。据有关资料统计：利用模具制造的各种零、部件，在飞机、汽车、电器仪表等领域占60%～70%，家电产品占80%以上，手表、自行车等轻工产品占85%以上。现代工业产品的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平，因此模具工业对国民经济和社会的发展将会起越来越大的作用。模具工业的薄弱将严重影响工业产品造型的变化和新产品的开发。模具制造水平的高低和模具质量的好坏，对产品的精度、余量、生产率、成本及先进设备的利用率起决定性作用。
石墨烯涂层对模具有什么作用？
石墨烯涂层的模具研发。这种模具和传统模具相比具有耐高温高压，低摩擦，高抗剪切的特点可以使冲压速度与精度提高30%左右。
而这种模具最大的特点是可以改变模具一次性使用的特点。在模具达到使用寿命后重新添加涂层便可以延长时长。可以将模具消耗缩减至原来的六分之一。
时下热门的新型材料石墨烯应用近日在青岛高新区实现了新的突破：石墨烯涂层热挤压模具的成功研制给模具穿上了光滑的“外衣”。用它生产出的镁合金热挤压件光泽度和产量大大提升。从此，模具不再是一次性使用的消耗品，成本降低、技术提升，国内镁合金产业也有望迎来跨越式发展。
在青岛高新区石墨烯产业园的卡尔奔新材料公司，记者见到了该公司研发的石墨烯涂层模具，以及用这种模具生产出的镁合金棒。用石墨烯涂层模具制作的镁合金棒表面光洁平滑，由于受氧化影响小，颜色亮洁如镜。技术主要发明人、卡尔奔新材料公司技术顾问姜海滨介绍，镁合金棒之所以光洁，秘诀在于模具上接触镁合金的位置有一小片石墨烯涂层。
石墨烯是强度最大的新型纳米材料，具有强度大、柔韧性强与结构稳定等优势，卡尔奔公司利用独有的设备与工艺，在镁合金热挤压模具表面生成一层仅有几百纳米厚度的石墨烯涂层，使模具具有耐高温、高硬度、低摩擦系数等优良特性，同时可提高镁合金型材的挤压速度30%以上。“国内很多高校和实验室都在研究解决镁合金变形难题，共同的难点是加在模具上的涂层在高温环境中容易脱落。但我们的涂层并不是涂抹在表面，而是通过营造特殊的环境，使材料"生长"在模具表面。”姜海滨介绍说，实践证明石墨烯涂层模具完全能实现1毫米以内镁合金型材的挤压，为实现高端镁合金型材产业化提供了技术保障。
铝合金由于强度高、重量轻等优势，广泛应用于生产生活。镁合金的比刚度与铝合金相当，但重量更轻、比强度更高、抗震减噪性能更好。基于这些优良性能，航空航天器、汽车轮船等交通运输工具的减重节能都离不开镁合金。最重要的是，镁资源比铝资源储量丰富，我国现存的铝资源使用年限不超过10年，但镁资源占世界储量的70%，因此镁合金被普遍认为是能全面替代铝合金的未来主导材料。难点在于较精细的镁合金件需要用挤压工艺制作，国内大多数厂家还无法实现，每年要花费巨额外汇进口镁合金型材。另一方面，现有的镁合金企业为了提高产品光泽度，只能购买价格更高的模具，高昂的成本令企业难以承受。
到此，以上就是小编对于笔记本模具有什么作用和功能的问题就介绍到这了，希望介绍的3点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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